نحوه تنظیم دستگاه برچسب زدن برای برچسب زدن نادرست

Aug 21, 2025 پیام بگذارید

در تولید صنعتی ، ماشینهای برچسب زدن به طور گسترده در مواد غذایی ، پزشکی ، لوازم آرایشی ، الکترونیک و سایر صنایع مورد استفاده قرار می گیرند. آنها به سرعت و به طور دقیق برچسب ها را برای محصولات یا بسته بندی هایی که حاوی اطلاعات کلیدی مانند آرم های برند ، مشخصات و تاریخ تولید هستند ، اعمال می کنند. یک برچسب واضح و دقیق نه تنها فروش و بازاریابی محصول را تسهیل می کند ، بلکه مطابق با الزامات قوانین و مقررات است.

در تولید واقعی ، موقعیت برچسب مناسب نیست ، برچسب های کج ، عدم تطابق سرعت و غیره که اغلب باعث می شود که برچسب شل یا همپوشانی باشد ، به طور جدی بر ظاهر محصول و تصویر برند تأثیر می گذارد ، راندمان تولید را کاهش می دهد ، هزینه را افزایش می دهد ، حتی باعث می شود محصول با استاندارد بازار مطابقت نداشته باشد. بنابراین ، تنظیم به موقع و دقیق دستگاه برچسب زدن برای حل مسائل مربوط به برچسب زدن برای اطمینان از کیفیت محصول و بهبود کارایی تولید ضروری است.

نحوه تنظیم دستگاه یا سنسور موقعیت یابی در هنگام نادرست بودن دستگاه برچسب زدن

 

(i) انواع و کارکردهای متداول دستگاههای موقعیت یابی

دستگاه های موقعیت یابی بخش مهمی برای اطمینان از اینکه برچسب به درستی در موقعیت مشخص شده محصول قرار داده شده است. به طور عمده شامل دستگاه موقعیت یابی مکانیکی و دستگاه های موقعیت یابی الکتریکی است.

دستگاه های موقعیت یابی مکانیکی ، مانند بلوک های توقف و ریل های راهنما ، در واقع حرکت محصولات یا برچسب ها را محدود می کنند. برای متوقف کردن محصول و شناسایی نقطه برچسب زدن ، می توان بلوک توقف را در امتداد مسیر کمربند نقاله قرار داد. آهنگ راهنما محصول یا علامت گذاری را در طول مسیر مورد نظر راهنمایی می کند تا از صحت مارک اطمینان حاصل شود.

Servo Motor -} موقعیت یابی موقعیت یابی درایو و سایر دستگاه های موقعیت یابی الکتریکی ، با استفاده از قابلیت های کنترل دقیق موتورهای سروو و سیگنال های بازخورد رمزگذار ، برای دستیابی به کنترل دقیق موقعیت برچسب زدن. موتور سروو فاصله و سرعت سفر سر برچسب را با توجه به پارامترهای از پیش تعیین شده تنظیم می کند تا از صحت برنامه برچسب اطمینان حاصل شود.

(2) اصول و روشهای تنظیم تنظیم دستگاههای موقعیت مکانی مکانیکی

به عنوان مثال ، در صورت وجود انحراف در موقعیت برچسب زدن ، ابتدا باید جهت و فاصله انحراف مشخص شود. اگر برچسب به سمت چپ تغییر می کند ، جلوی سمت راست را تنظیم کنید. اگر انحراف بزرگ باشد ، مانع نصب مجدد می شود. در حین تنظیم ، از ابزار برای شل شدن پیچ تنظیم شده استفاده کنید ، به آرامی درپوش را به حالت مورد نظر منتقل کرده و پیچ را محکم کنید. تست های برچسب زدن مکرر باید انجام شود. اگر انحراف ادامه یابد ، تنظیمات-} بیشتر باید تنظیم شود تا موقعیت مورد نظر برآورده شود.

(3) تنظیم پارامتر و تنظیم دستگاه موقعیت یابی الکتریکی.

ماشین آلات برچسب زدن از موتورهای سرو برای مکان یابی ، نیاز به تنظیم پارامترهای موتور سروو از طریق سیستم کنترل ، از جمله انحراف موقعیت ، سرعت ، شتاب و غیره استفاده می کند. با توجه به نیاز واقعی ، پارامترهای مربوطه را در رابط سیستم کنترل ، مانند اندازه محصول ، سرعت برچسب زدن و غیره اصلاح کنید. به عنوان مثال ، اگر پارامتر انحراف موقعیت خیلی زیاد تنظیم شود ، در نتیجه می توان از برچسب استفاده کرد ، پس از تنظیم پارامتر ، عملیات شبیه سازی و برچسب زدن واقعی باید برای تأیید اثر موقعیت یابی انجام شود.

(4) عملکرد سنسورها در موقعیت یابی.

سنسورها می توانند مکان محصولات و برچسب ها را در زمان واقعی تشخیص داده و بازخورد خود را برای کنترل سیستم ارائه دهند. آنها برای موقعیت یابی دقیق مهم هستند. سنسورهای فوتوالکتریک حضور و موقعیت اشیاء را بر اساس بازتاب نور تشخیص می دهند. آنها معمولاً در نزدیکی سر برچسب نصب می شوند تا هنگام ورود به ایستگاه برچسب زدن ، محصول را احساس کنند. هنگامی که محصول از نور مسدود شده است ، سنسور سیگنالی را ارسال می کند که باعث ایجاد برچسب می شود. سنسورهای فیبر نوری از دقت و حساسیت بالایی برخوردار هستند و برای برچسب های ویژه مانند تشخیص شفاف یا بازتاب مناسب هستند. با تنظیم انتقال و زاویه دریافت فیبر نوری ، می توان قابلیت اطمینان تشخیص را بهبود بخشید. بسته به ویژگی های برچسب ، کالیبراسیون دقیق موقعیت و زاویه مورد نیاز است.

(v) مواردی که نیاز به توجه در طی فرآیند تنظیم دارند

قبل از ایجاد هرگونه تغییر ، دستگاه و سنسور موقعیت یابی را تمیز کنید تا گرد و غبار و لکه ها چگونه کار کنند. از پارچه ای تمیز یا فشرده استفاده کنید. پس از ایجاد تغییرات ، تست های برچسب زدن بیشتر انجام می شود تا ببینید که آیا موقعیت برچسب زدن پایدار و صحیح است یا خیر. در صورت تغییر نتایج ، تجزیه و تحلیل و تنظیمات بیشتر مورد نیاز خواهد بود تا زمانی که استانداردهای کیفیت همیشه راضی نشوند.

هنگامی که برچسب روی دستگاه برچسب زدن کج شده یا لکه دار شده است ، قطعاتی که باید تنظیم شوند و روش تصحیح

 

(i) تنظیم اجزای خوراک برچسب

· تنظیم موازی بودن غلطک های خوراک برچسب: موازی بودن غلطک های خوراک برچسب به طور مستقیم بر پایداری تحویل برچسب تأثیر می گذارد. اگر غلطک های خوراکی موازی نباشند ، برچسب ها در هنگام زایمان مستعد تغییر هستند و باعث شیب آنها می شوند. در حین تنظیم ، برای بررسی موازی بودن غلطک های خوراک از یک تستر سطح یا لیزر موازی استفاده کنید. اگر آنها موازی نباشند ، پیچ های تنظیم را در هر انتهای غلطک های خوراک تنظیم کنید تا موازی حفظ شود. در حین تنظیم ، پیچ های تنظیم را به آرامی بچرخانید و تغییرات موازی بودن غلطک های خوراک را در زمان واقعی مشاهده کنید تا سطح مورد نیاز حاصل شود.

· تنظیم فشار گیره برچسب: گیره برچسب مانع از شل شدن برچسب ها در هنگام زایمان می شود. اگر فشار گیره خیلی کم باشد ، برچسب ها در هنگام زایمان مستعد لرزیدن هستند و باعث شیب آنها می شوند. اگر فشار خیلی زیاد باشد ، برچسب ها ممکن است آسیب دیده باشند. فشار گیره را به طور مناسب بر اساس مواد و ضخامت برچسب ها تنظیم کنید. به طور کلی ، برای برچسب های نازک تر ، فشار باید پایین تر باشد. برای برچسب های ضخیم تر ، فشار می تواند افزایش یابد. با چرخاندن پیچ های تنظیم فشار یا تنظیم فشرده سازی بهار می توان تنظیم را انجام داد.

(2) تنظیم سر برچسب زدن زاویه سر برچسب را اصلاح کنید:

زاویه سر برچسب را برطرف کنید: زاویه سر برچسب باید مستقیم و پایین از فید برچسب باشد ، در غیر این صورت برچسب کج می شود. زاویه سر برچسب را با سنج زاویه بررسی کنید. اگر زاویه درست نیست ، پیچ هایی را که سر برچسب را در جای خود نگه می دارند ، باز کنید و آن را بچرخانید یا مجدداً تغییر دهید تا زاویه مستقیم با فید برچسب بالا و پایین شود. پس از آن ، با محکم کردن پیچ ها مطمئن شوید که برچسب ایمن است.

تغییر چقدر از برچسب و سطح محصول فاصله دارد: قدرت و یکنواختی برچسب بستگی به این دارد که چقدر از سطح محصول فاصله دارد. اگر فاصله خیلی بزرگ باشد ، برچسب به اندازه کافی قوی نخواهد بود و به هم نمی چسبد. اگر فاصله خیلی باریک باشد ، نیروی مورد نیاز برای برچسب زدن خیلی زیاد خواهد بود ، که می تواند باعث آسیب یا تغییر شکل شود. فاصله بین سر برچسب و سطح محصول را بر اساس فرم محصول و نوع برچسب تغییر دهید. به طور کلی ، فاصله بین برچسب ها باید در یک محدوده خاص نگه داشته شود تا اطمینان حاصل شود که نیروی برچسب زدن یکسان است و برچسب ها

(3) بازرسی و تنظیم اجزای راهنما.

موقعیت و زاویه راهنمای برچسب را تنظیم کنید: راهنمای برچسب برچسب را در جهت صحیح راهنمایی می کند تا از حرکت برچسب در هنگام حمل و نقل جلوگیری شود. اطمینان حاصل کنید که صفحه راهنمای برچسب در جای مناسب و در زاویه سمت راست قرار دارد. اگر برچسب هنگام عبور از آن تکیه می کند ، صفحه راهنما را حرکت داده و زاویه آن را تغییر دهید. برای اطمینان از اینکه خوراک صاف و مستقیم است ، می توانید با حرکت یا چرخاندن آن ، زاویه صفحه راهنما را تغییر دهید.

چرخ راهنما را بررسی کنید تا مطمئن شوید که به درستی کار می کند. باید بدون چسباندن یا دور شدن از مسیر هموار حرکت کند. اگر چرخ راهنما به راحتی کار نکند ، باعث می شود که خوراک برچسب زدن سخت تر شود ، که باعث می شود برچسب زدن به آن تبدیل شود. بلبرینگ چرخ راهنما را هر از گاهی برای سایش و پارگی بررسی کنید و در صورت پوشیدن آن را جایگزین کنید. برای اطمینان از اینکه به درستی کار می کند ، سطح چرخ راهنما را تمیز کنید تا از شر کثیفی و آوار خلاص شوید.

IV مقدمه سرعت برچسب زدن نادرست مناسب نیست ، ممکن است به صورت نادرست به برنامه برچسب زدن منجر شود. پارامترهای سرعت یا ساختارهای مکانیکی را تنظیم کنید.

 

(i) تنظیم پارامتر سرعت

تنظیم پارامتر سرعت رابط و روش عملکرد سیستم کنترل دستگاه برچسب زدن: سیستم کنترل دستگاه برچسب زدن مختلف ممکن است دارای رابط های عملکردی متفاوت باشد ، اما معمولاً تنظیم پارامتر سرعت را ارائه می دهد. به منوی تنظیمات سیستم کنترل بروید و تنظیمات صفحه پارامترهای سرعت را پیدا کنید.

با توجه به سرعت تولید محصول و ویژگی های برچسب ، سرعت برچسب ، سرعت نقاله و غیره را تنظیم کنید. اگر برچسب خیلی سریع باشد ، ممکن است باعث شود که برچسب به درستی به محصول نرسد و در نتیجه چسبندگی یا همپوشانی ضعیف ایجاد شود. اگر برچسب زدن خیلی کند باشد ، می تواند بر بهره وری تأثیر بگذارد. با توجه به تولید محصول تولید ریتم ریتم سرعت و خصوصیات اندازه ، به تدریج سرعت برچسب و سرعت نقاله را تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که آنها به درستی مطابقت دارند. به عنوان مثال ، برای برچسب های کوچک و برچسب های نازک ، سرعت برچسب زدن می تواند به طور مناسب افزایش یابد. برای برچسب های بزرگ و برچسب های سنگین ، برای اطمینان از کاربرد دقیق و ایمن ، باید سرعت برچسب زدن کاهش یابد.

(2) تنظیم ساختار مکانیکی

تنش را روی قطعات انتقال مانند کمربندها و زنجیرها تغییر دهید: تنش قطعات انتقال تاثیری در نحوه عملکرد دستگاه برچسب زدن و پایدار بودن آن دارد. اگر کمربند یا زنجیره ای بیش از حد سست باشد ، می تواند لغزش کند و برچسب ها را ناهموار کند. اگر بیش از حد محکم باشد ، باعث می شود قطعات انتقال سریعتر از بین بروند و طول عمر آنها را کوتاه کنند. برای حفظ تنش کمربند یا زنجیره ای در محدوده مناسب ، از یک ابزار ویژه برای تغییر آن استفاده کنید. هنگام تنظیم ، اطمینان حاصل کنید که تنش در هر دو طرف یکسان است ، تا از تنش ناهموار ناشی از بی ثباتی انتقال جلوگیری شود.

بازرسی و تنظیم موتور و سرعت کاهش دهنده تطبیق: تطبیق نادرست موتور و کاهش دهنده سرعت منجر به قدرت خروجی ناپایدار و سرعت برچسب می شود. اطمینان حاصل کنید که مدل های موتور و کاهش دهنده ، قدرت ، سرعت و سایر تنظیمات همه یکسان هستند. اگر عدم تطابق وجود داشته باشد ، موتور مناسب یا کاهش دهنده سرعت را جایگزین کنید. در همان زمان ، بررسی کنید که آیا اتصال بین موتور و گیربکس سست است یا خیر. اگر سست شوید ، بلافاصله محکم شوید.

بهبود راه برق از طریق مکانیسم برچسب زدن: به کانال انتقال قدرت مکانیسم برچسب زدن نگاه کنید و ببینید که آیا می توانید از بین رفتن انرژی آشکار پیدا کنید .. به عنوان مثال ، در صورت ساییدگی و اشک آور جایگزین به موقع ، سایش و پارگی شافت انتقال ، کوپلر و غیره را بررسی کنید. بهینه سازی توزیع اجزای انتقال ، کاهش خمش و اصطکاک غیر ضروری ، کاهش از بین رفتن انرژی و بهبود کارایی راندمان انتقال نیرو ، در نتیجه اطمینان از پایداری سرعت برچسب زدن.